300 mm Pirinç Borular için Hidrolik Bakır Sürekli Döküm Makinesi Su Soğutma 
Ⅰ. Bakır Sürekli Döküm Makinesi Giriş:
Bakır borular için tipik bir yatay sürekli döküm ünitesi, yüzeyin altında akan metal (veya ayrı eritme ve tutma fırınları), bir kristalleştirici, bir soğutma suyu sistemi, bir servo kontrol geri çekme mekanizması, bir sıralı senkron testere, kalıp değiştirme testeresi, hidrolik fırın devirme sistemi ve elektrikli kontrol sistemi vb.
Eritme fırını ve bekletme fırını, üretilecek malzemeye bağlı olarak bir birim halinde birleştirilebilir veya birbirinden ayrılabilir. Birleştirildiğinde, fırınlar jet akış tipi indüktörleri kullanacaktır. Eriyik bileşimini kontrol etmek için, eriyiğin ısı kaybetmesini ve havayı emmesini önlemek için iki fırın odası arasına bir grafit tapa ve bir silikon karbür kanal yerleştirilecektir. Böylece ürün kalitesi stabilize edilecek ve arttırılacak, metal kaybı ve enerji tüketimi azalacaktır.
Ayrı fırınlar. Eritme fırını ve tutma fırını arasında, erimiş metalin eritme fırından tutma fırına aktığı bir çamaşır vardır.
Döküm için launders ve nozul tedarik ediyoruz.
Kütük çapı: | ¢ 10- ¢ 300mm |
Kütük uzunluğu: | 1000mm'den itibaren |
İpliklerin sayısı: | 1-6 |
Malzemeler: | Bakır alaşımları, bakır -nikel, dhp bakır, vb. |
Ürün kapasitesi: | 20.000 ton / saate kadar |
Gerekli operatörler: | Vardiya başına 1 ~ 2 |
ⅱ.Process:
Üretim hattı ana ekipmanları
eritme fırını, tutma fırını, kalıp, mikro seyahat tersinir döküm makinesi, senkronize kesme makineleri * 2, sarma makineleri * 3, hidrolik ünite, soğutma ünitesi ve elektromekanik kontrol ünitesi vb.
* 2.1 Saf metal veya özel gereksinimlerin dökümü için, yeraltı kanal tipi ergitme tutma kombinasyonu fırını veya kontrol edilebilir kanal tipi eritme tutma kombinasyonu fırını kabul edilebilir;
* 2.2 Yuvarlak şekilli, boru şekilli ve özel şekilli kütüklerin üretimi için, boy kesme senkron testere makinesi benimsenebilir;
* 2.3 Yuvarlak şekilli, boru şekilli ve özel şekilli kütüklerin üretimi için kütüklerin alınması ve depolanması için malzeme stok platformu benimsenebilir.
Ⅲ. Ekipman Bileşenleri Listesi Çubuk Tel için Yatay Sürekli Döküm Üretim Hattı
| Hayır. | Ekipman Adı ve Spesifikasyonu. | birim | miktar | Uyarılar |
| 1 | ||||
| 2 | Eritme fırını | Ayarlamak | 1 | Erime oluğu, bobin, waer ceket ve demir çekirdek dahil. |
| 3 | oluk | Ayarlamak | 2 | Bir kullanımda ve bir bekleme |
| 4 | Bekletme fırını | Ayarlamak | 1 | Erime oluğu, bobin, su ceketi, demir çekirdek, dikey sıcaklık ölçüm cihazı (özel olarak üretilmiştir), termokupl (platin ve rodyum içeren) ve koruma tüpü dahil. |
| 5 | Erimiş çelik depolama pota ve oluğu | Ayarlamak | 1 | Tutma fırınında sinterlendikten sonra kalıbın içine malzeme aktarmak için |
| 6 | kalıp sistemi (Ф30-200) | Ayarlamak | 2 | Grafit kalıp dahil |
| 7 | Sürükleyici (5KW) | Ayarlamak | 1 | |
| 8 | Senkronize otomatik izleme testere makinası | Ayarlamak | 1 | |
| 9 | Malzeme stok platformu | Ayarlamak | 1 | Zincir tahriki, 5M uzunluğu |
| 10 | Ana tank | Ayarlamak | 1 | |
| 11 | Çekiş taşıyıcı silindiri | Ayarlamak | 1 | |
| 12 | Soğutma suyu dağıtıcısı | Ayarlamak | 1 | Transformatör için soğutma suyu, reaktör, elektrikli fırın bobini, su ceketi, su soğutma kablosu ve kalıp (birincil ve ikincil soğutma) dahildir. |
| 13 | Hidrolik sistem | Ayarlamak | 2 | Hidrolik istasyon ve silindir dahil |
| 14 | Elektrikli fırının elektrik kontrol işletim sistemi | Ayarlamak | 1 | Eritme fırını ve tutma fırını için kontrol kabini dahil (ana elektrikli elemanlar için Siemens seçilmiştir). |
| 15 | Proses kontrol işletim sistemi | Ayarlamak | 1 | Servo motor ve proses kontrolü, senkronize otomatik izleme testere tezgahı ve malzeme stok platformunun kontrolü için. |
Ⅳ. Teslimat tarihi:
Sözleşme yürürlüğe girdikten sonra 75 gün içinde teslim edilecektir.
Ⅴ . Satış sonrası servis
1. ekipmanın ana gövdesi bir yıl ücretsiz garanti olacak, ve özel bileşenler ayrı ayrı ele alınacaktır;
2. deneme-üretim döneminde (ekipman devreye alma tamamlandıktan sonra 3 ay içinde), firmamız takip hizmeti için profesyonel bir teknisyen gönderecektir;
Garanti süresi içinde, kalite sorunu nedeniyle arıza meydana gelirse, firmamız sorunu çözmek için sitede personel sevk edecek uyarı aldıktan sonra 72 saat içinde;
Ekipmanın garanti süresi dolduktan sonra, şirketimiz bildirimi aldıktan sonra 24 saat içinde etkili çözümler sunacak ve kullanıcı sorunu çözemezse, sadece masrafları şarj ederek personeli bakım çalışmaları için gönderecektir.
Ekipmanların yıllık revizyonu için firmamız, geri dönüş planını formüle ederken kullanıcılara ücretsiz olarak katılmak için profesyonel teknisyen gönderecektir;
Garanti süresi içinde firmamız, ekipmanın çalışma durumunu kontrol etmek ve saha hizmeti sunmak için sahaya profesyonel teknisyen gönderebilir.
Ekipmanın garanti süresi dolduktan sonra, davetiyede yarım yılda bir kez bir iade-i ziyareti yapılabilir.
3. firmamız varsa yenilik ve iyileştirme noktaları veya yapıcı öneri benzer ekipman, biz bilgilendirmek zaman kullanıcı.
Wuxi Doğu Çin Fırın Co, Ltd
No.3 Bashi Furong Endüstri Parkı, Xishan Bölgesi, Wuxi Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Tel: +86 510 83788308
Faks: +86 510 83786308
AYPİNOkul ve Ofis Mob lyaları: +86139 2112 5611
Wechat: 86139 2112 5611
Whatsapp: 86139 2112 5611
